Sonderleistungen
Mit unseren Sonderleistungen sorgen wir für maximale Präzision, perfekte Weiterverarbeitung und gleichbleibende Qualität – direkt im eigenen Haus.
Präzision bis auf den Punkt: Schleifen
Unsere hauseigene Diskusschleifanlage ermöglicht Ebenheiten von bis zu 0,02 mm, ideal für Bauteile, bei denen höchste Präzision gefordert ist.
Diesen Fertigungsschritt bieten wir für jede Auftragsgröße an und stellen sicher, dass die Oberflächen Ihrer Bauteile exakt nach Ihren Anforderungen bearbeitet werden.
Einlegepressen – kraftvoll, präzise, zuverlässig
Mit unseren Einlegepressen verarbeiten wir Bauteile, die manuell eingelegt und anschließend mit hoher Wiederholgenauigkeit umgeformt, gefügt oder montiert werden. Diese ergänzen den Maschinenpark überall dort, wo individuelle Lösungen, manuelles Feingefühl oder kombinierte Arbeitsschritte gefragt sind, für optimale Ergebnisse in jeder Serie.
Rollieren für funktionsrelevante Profile – direkt im Haus
Rollieren ist ein Randbearbeitungsverfahren für Stanzteile, bei dem durch eine gezielte Kaltverformung funktionsrelevante Profile erzeugt werden. Niedrige Rauheitswerde von Rz < 1µm, Randschichtverfestigungen, Präzision und Kosteneffizienz runden unsere Fertigungstiefe im Rahmen der spanlosen Metallverarbeitung ab.
Richten für Präzision – perfekte Ebenheit mit System
Mit unserer eigenen Richtmaschine werden Blechteile und Umformteile schnell, prozesssicher und materialschonend in Form gebracht. Durch kontrolliertes Richten gleichen wir Spannungen und Verformungen aus, die zum Beispiel beim Stanzen, Lasern oder Umformen entstehen.
Effizient entgraten – mit unserer neuen Q-Fin F250
Seit Kurzem ergänzt die Bürstmaschine F250 von Q-Fin unseren Maschinenpark und überzeugt bei der Bearbeitung kleiner Metallteile mit Präzision und Geschwindigkeit. Arbeitsschritte, die zuvor extern vergeben wurden, erledigen wir nun direkt im eigenen Haus. So gewährleisten wir eine flexible, schnelle und qualitativ hochwertige Fertigung.
Rommeln – saubere Teile, perfekte Weiterverarbeitung
Nach dem Stanzen, Schneiden oder Umformen entstehen häufig scharfe Kanten, Grate oder Verunreinigungen an den Bauteilen. Durch das Rommeln (Gleitschleifen) sorgen wir für saubere, entgratete und gleichmäßig bearbeitete Oberflächen – die ideale Vorbereitung für Montage, Beschichtung oder weitere Bearbeitungsschritte.
DMC-Druck – Rückverfolgbarkeit direkt am Bauteil
Durch den direkten DMC-Druck (Data Matrix Code) auf den Bauteilen gewährleisten wir maximale Transparenz und Nachvollziehbarkeit entlang der gesamten Prozesskette. Jeder Code enthält produktionstechnisch relevante Informationen, die sich digital auslesen und auswerten lassen – für lückenlose Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit.
Rund-Beschneiden – sauber, schnell, präzise
Mit unserer Rund-Beschneidemaschine werden rotationssymmetrische Tiefziehteile zuverlässig in die gewünschte Endform gebracht, mit hoher Kantenqualität und Präzision. Typische Anwendungen sind das Beschneiden von Ringen, Hülsen oder anderen runden Bauteilen.
Richten für Präzision – perfekte Ebenheit mit System
Mit unserer eigenen Richtmaschine werden Blechteile und Umformteile schnell, prozesssicher und materialschonend in Form gebracht. Durch kontrolliertes Richten gleichen wir Spannungen und Verformungen aus, die zum Beispiel beim Stanzen, Lasern oder Umformen entstehen.
Das Ergebnis: Bauteile mit konstanter Ebenheit, optimal vorbereitet für nachgelagerte Bearbeitungsschritte wie Schweißen, Montieren oder Messen.
Ihre Vorteile im Überblick:
- Verbesserte Ebenheit für passgenaue Weiterverarbeitung
- Reduzierung innerer Spannungen im Material
- Weniger Ausschuss, höhere Maßhaltigkeit
- Stabile Prozesse in Serie und Einzelteilfertigung
Unsere Richtmaschine stellt sicher, dass aus guten Teilen präzise Komponenten werden – mit gleichbleibender Qualität und hoher Wiederholgenauigkeit.
Rommeln – saubere Teile, perfekte Weiterverarbeitung
Nach dem Stanzen, Schneiden oder Umformen entstehen häufig scharfe Kanten, Grate oder Verunreinigungen an den Bauteilen. Durch das Rommeln (Gleitschleifen) sorgen wir für saubere, entgratete und gleichmäßig bearbeitete Oberflächen – die ideale Vorbereitung für Montage, Beschichtung oder weitere Bearbeitungsschritte.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Schonende Entgratung auch bei empfindlichen Bauteilen
- Gleichmäßige Oberflächenqualität
- Verbesserte Handhabung und Arbeitssicherheit
- Optimale Vorbereitung für nachgelagerte Prozesse
Wir rommeln Ihre Bauteile effizient, prozesssicher und materialgerecht – für präzise Ergebnisse in gleichbleibend hoher Qualität.
DMC-Druck – Rückverfolgbarkeit direkt am Bauteil
Durch den direkten DMC-Druck (Data Matrix Code) auf den Bauteilen gewährleisten wir maximale Transparenz und Nachvollziehbarkeit entlang der gesamten Prozesskette. Jeder Code enthält produktionstechnisch relevante Informationen, die sich digital auslesen und auswerten lassen – für lückenlose Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Chargen, Prozessen und Prüfungen
- Effizientere Qualitätskontrolle durch digitale Erfassung
- Vermeidung von Verwechslungen in der Fertigung und Montage
- Automatisierte Abläufe in der Logistik und beim Wareneingang
- Individuelle Kennzeichnung nach VDA/AIAG oder kundenspezifischer Vorgabe
Durch den DMC-Druck wird sichergestellt, dass jedes Bauteil jederzeit eindeutig identifizierbar und dokumentierbar bleibt.
Rund-Beschneiden – sauber, schnell, präzise
Mit unserer Rund-Beschneidemaschine werden rotationssymmetrische Tiefziehteile zuverlässig in die gewünschte Endform gebracht – mit hoher Kantenqualität und Präzision. Typische Anwendungen sind das Beschneiden von Ringen, Hülsen oder anderen runden Bauteilen.
Gerade bei Bauteilen mit engen Toleranzen ist das Rund-Beschneiden ein entscheidender Schritt, um perfekte Passgenauigkeit und eine hochwertige Weiterverarbeitung zu gewährleisten.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Exakte Schnittkanten und definierte Außenkonturen
- Hohe Maßhaltigkeit auch bei dünnwandigen Bauteilen
- Schnelle Bearbeitung durch kurze Taktzeiten
- Wiederholgenaue Ergebnisse bei Serienfertigung
Das Ergebnis: saubere, exakt beschnittene Teile, die optimal für den nächsten Produktionsschritt vorbereitet sind.